设备联网数据采集MDC系统
一、云主MDC的定位
设备联网数据采集、传输、分析、处理
远程监控设备状态 实时警报设备故障
生产过程精确透明 为智能制造打基础
MDC(Manufacturing Data Collection)系统,即制造数据采集系统。是实施数字化车间的重要组成部分,是DNC(直接数字控制)系统的有机延伸,可以为企业进行科学的量化管理提供决策依据。MDC是MES、ERP成功实施的有力保障。
云主MDC系统内置多款CNC、注塑机等通讯协议,支持MODBUS、TPC协议,生产设备覆盖率达90%以上,实现了一盒子一站式的设备联网和数据采集服务,兼容性和集成性强,可以很好地解决企业的以下问题,实行企业数字化、透明化生产:
如何让企业设备联网和数据采集兼容,既简便又安全,不受时空环境限制和干扰?
生产管理的基础数据来自于人工汇报,如何做到实时可靠?
如何对数控设备进行有效的管理?
如何实时了解设备的运行状况?
如何准确获知数控设备的利用率?
如何实现数控设备的透明化管理?
如何根据设备运行情况分析生产瓶颈?
如何准确获知设备的待机时间分布?
能否全面了解设备待机的原因,让高端自动化设备发挥其最大的潜能?
如何及时获知设备故障并及时维修?
能否监测操作者是否违规,即是否按照标准的工艺参数进行生产加工?
二、云主MDC系统组成
图1
图2 采集解决方案
图3 数据采集示意图
三、云主MDC功能特点
使用功能 | 使用成效 |
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1、先进实用
云主MDC通过无线采集、无线传输,构建安全的数据云平台,不受时空限制,让智能工厂系统实施更加经济便捷高效。是一套与DNC、MES、APS、ERP等系统可以完全无缝集成在一起的、实时的设备数据采集系统,可为相关系统提供实时的生产完工信息,让您的计划更准确、措施更科学。
云主MDC提供强大的设备数据实时采集功能,可以显示联网设备的实时状态以及生产进度情况。并具有数据分析能力,可以为您提供设备利用率、设备故障分布等各类统计图表。
2、兼容性强
云主MDC系统对数控设备、工控设备、自动化设备等系统具有兼容性,对Fanuk、Mazak、Siemens、KND、OMRON、三菱、新代、广数、宝元、华中等数控系统、PLC和机器人等产品都能实现数据采集,可兼容系统多,数据获取全面准确。
3、安全可靠
云主MDC采用数据通讯采集、传输、管理、可视化展示等技术,具备完善的软件研发性能测试平台,拥有Fanuk、Mazak、Siemens等系列测试设备及PLC测试平台,系统性能稳定,安全可靠。
四、云主数据采集场景
1、数控设备
对Fanuc、Mazak、Siemens、三菱以及华中数控等带网卡的高端设备,用云主云盒采集即可,不用另外添加任何硬件,通过机床网口连接,便可采集全面的设备实时信息。对一般数控设备,也不需要增加采集硬件即可实时、自动地采集设备的状态、主轴功率等生产管理所需要的数据。
2、其他设备
如普通机床、热处理炉、机器人等设备,云主云盒也可分别采集到设备运行状态、温度、加工件数等相关数据。
3、辅助反馈
云主MDC系统支持条码扫描采集、触摸屏、一体机、平板电脑等手段进行辅助采集。
图4
五、采集数据种类丰富
云主云盒采集的有效数据种类达30多种,可根据用户需要提取分析应用,并可根据用户触屏提供数据增值管理功能。
图5
图6
六、数据分类清晰实用
1、 通过直观形象的电子看板,可将设备状态、当前加工任务、设备利用率等实时信息展现出来,您可以设定一个合理的切削倍率范围(如正常值的上、下限范围),云主MDC系统可以据此范围,实时监测实际加工过程中的切削参数是否正常。使生产过程透明、受控,实时保障产品质量。
图7 图8
2、提供丰富的统计分析报告,可快速定位生产瓶颈,制订合理的应对措施,从而高效的提升设备的有效利用率。
图9 图10
3、 建立设备故障数据库:实时显示设备故障信息,具有设备故障分析功能,包括历史故障查询、故障时间统计、故障概率分布等,从而对设备进行管理与维护。
图11 图12
七、云主MDC的集成(MDC与MES/ERP等系统的集成)
为实现企业内部应用系统及数据共享,发挥MDC采集数据的高效价值,从而支持MES系统形成闭环管理,云主MDC云盒可以方便地与其他管理系统,如MES、ERP等进行有机集成。以下是一个MDC云盒系统与MES集成的典型案例。
图13
MES向云主MDC系统传递MES中的生产作业计划信息,双击设备可立刻显示出该机床的生产计划信息;云主MDC系统将采集到的设备运行信息反馈给MES系统,对MES的计划制订与调整起到参考作用,并可在MES中显示设备的实时运行状态。集成效果见图,上面部分是该设备的生产计划信息,下面是MDC采集的设备实时信息。
图14
云主MDC系统具有良好的集成能力,支持数据库底层、中间件、ESB企业总线等各种常见集成方式,并有众多集成案例。
图15